如何進(jìn)行水處理？

恒通排水設(shè)備為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能卓越的水處理設(shè)備——隔油提升一體化設(shè)備并向您詳解介紹它的原理、功能及技術(shù)要求。

一、隔油提升一體化設(shè)備工作原理

隔油提升一體化設(shè)備是從總?cè)胨谶B接污油水總匯管，自流分倆路進(jìn)入隔油提升一體化設(shè)備內(nèi)，污水中的雜物被分離在固液分離裝置中，而污水和油脂進(jìn)入箱體內(nèi)，水位上升到一定位置，通過油水的密度差再經(jīng)過斜板自流進(jìn)入隔油箱，再引用虹吸原理，排出的只是污水，不會(huì)吸走水面剩余油脂，當(dāng)再次水面到達(dá)一定位置時(shí)，可使油水充分分離，隔油精度高，可節(jié)省再建隔油池。

二、隔油提升一體化設(shè)備功能說明

1、采用斜板式結(jié)構(gòu)，增大油水分離區(qū)域，提高油水分離速度；

2、多點(diǎn)位全保障的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保提升設(shè)備安全精確地運(yùn)行；

3、采用氣浮裝置加速油水分離時(shí)間，減小設(shè)備占地面積，節(jié)約土地成本：

4、采用自動(dòng)加熱恒溫裝置，防止浮油板結(jié)，影響隔油效率和堵塞管網(wǎng)；

5、采用全不銹鋼材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維修極為方便。

6、采樣精密的過濾裝置，使雜物與廢水自動(dòng)分離，確保水泵葉輪不與雜物接觸，解決了傳統(tǒng)廢水提升中水泵葉輪 易被纏繞和損壞的狀況，是地下廚房廢水排放的革命性改進(jìn)；

7、獨(dú)特的十字型反沖洗裝置，能隨時(shí)有效地沖分離器內(nèi)沉積物，確保分離器內(nèi)保持清潔，無沉積物沉積；

8、通過精確地水力模型計(jì)算，使出水自動(dòng)精確地反沖儲(chǔ)積在過濾裝置中的雜物，一并外排，無需任何人工清理與 維修；

9、獨(dú)特的防止回失效裝置，確保即使出現(xiàn)止回閥失效，也不會(huì)發(fā)生廢水倒流現(xiàn)象，而且不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

三、隔油提升一體化設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

隔油提升一體化設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各類地下餐飲區(qū)的餐飲廢水隔油處理與提升排放。

如位于負(fù)一層的超市餐飲、員工餐廳、美食中心、酒店餐飲、商鋪餐飲等等；

各類企事業(yè)、學(xué)校食堂、酒店等廚房餐飲廢水排入地下室處理排放；

其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐飲類廢水的處理。

四、隔油提升一體設(shè)備的設(shè)計(jì)參考規(guī)范：  

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》  GB50015-2003（2009版）；

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》  GB5042-2002； 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》  GB50303-2002；

《餐飲廢水隔油器》（城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T410-2012）

《飲食業(yè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》HJ554-2010

《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ343-2010

五、隔油一體設(shè)備整機(jī)技術(shù)要求  

1、設(shè)備形式：一體化成套設(shè)備；  

2、配套水泵臺(tái)數(shù)：2臺(tái)污水泵，交替使用，一用一備；

3、液位控制方式：采用精確的連桿式不銹鋼液位控制；

4、運(yùn)行參數(shù)：可持續(xù)運(yùn)行；  

5、電機(jī)性能：防護(hù)等級(jí)：IP68，絕緣等級(jí)：F級(jí)；

6、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；

7、進(jìn)水形式：垂直法蘭接口；

8、出口形式：水平法蘭接口；  

9、格柵除污：設(shè)有提籃式隔柵，不銹鋼材質(zhì)，方便維護(hù)；廢水中的雜物自動(dòng)攔截下來，需要人為去定期取出格柵清理；

10、設(shè)備帶有氣浮功能能夠快速浮選油脂；

11、無污染：水箱采用全密封活動(dòng)頂蓋設(shè)計(jì)，密封狀態(tài)，不外溢、無臭味；

12、隔油除污效果：獨(dú)特錐形浮油收集結(jié)構(gòu)，能夠自動(dòng)集油，快速高效收集浮油，隔油效果好；

13、設(shè)備要求具備二級(jí)油水分離功能，格柵除污區(qū)內(nèi)進(jìn)行第一次分離后溢流進(jìn)入二級(jí)錐形分離區(qū)，提高油水分離效率；  獨(dú)特的錐形污泥收集結(jié)構(gòu)，快速高效收集污泥，處理后污水SS含量極低； 

14、電加熱裝置，對(duì)于易于凝結(jié)的動(dòng)物油脂進(jìn)行加熱，便于自動(dòng)排出油脂；，電加熱裝置要求自動(dòng)溫控啟閉；  

15、設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)集油、排油功能；

16、排油端應(yīng)設(shè)置透明可視管段，方便觀察排油情況；

17、設(shè)備配置：包括箱體、水泵、攔污格柵裝置、集油排油裝置、集泥排泥裝置、污水提升裝置、通氣及排污檢修裝置、智能控制箱、底座及附件等，控制系統(tǒng)要求與設(shè)備一體化結(jié)構(gòu)；  

18、設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱蓋板厚度1.5mm方便提起，箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護(hù)；  

19、控制系統(tǒng)：主要元器件為施耐德品牌，水泵為進(jìn)口品牌、浮球電纜線長度為6米。  

20、設(shè)備緊急排水系統(tǒng)，當(dāng)瞬間水流量大于設(shè)備負(fù)荷時(shí)，緊急排放，防止污水滿溢，溢通口口徑與進(jìn)水口相同；  

21、設(shè)備需配備專用的污泥、油脂收集裝置，容積不大于60L；  

22、設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)無滲漏，設(shè)備箱體焊縫應(yīng)平整，表面無毛刺；

23、隔油一體化設(shè)備應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理適用，經(jīng)隔油設(shè)備排出的含油廢水滿足規(guī)范CJ343-2010《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)滿足動(dòng)植物油含量≤100mg/L，懸浮物標(biāo)準(zhǔn)滿≤300mg/L，且達(dá)到南京市當(dāng)?shù)匚鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)，確保環(huán)保驗(yàn)收通過。

六、控制箱技術(shù)要求

1、隔油一體化設(shè)備控制箱采用一控二的方式，主要元器件應(yīng)采用施耐德/ABB/西門子等同等品牌。水泵通過控制箱實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)控制、自動(dòng)切換功能、現(xiàn)場手動(dòng)控制和控制室遠(yuǎn)程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用應(yīng)不銹鋼連桿式浮球開關(guān)，水泵運(yùn)行過程中要求能夠記憶開啟，每次啟累計(jì)運(yùn)行時(shí)間短的水泵，延長水泵使用壽命；

2、隔油提升一體化設(shè)備的控制均應(yīng)具有現(xiàn)場水位自動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制兩種控制方式，實(shí)行二級(jí)管理。

3、隔油提升一體化設(shè)備、內(nèi)設(shè)停泵水位、第一臺(tái)啟泵水位、第二臺(tái)啟泵及報(bào)警水位共三個(gè)水位。其控制要求如下：  

（1）停泵水位：當(dāng)水位到達(dá)停泵水位時(shí)，水泵應(yīng)停止工作；當(dāng)水位到達(dá)水泵啟泵水位時(shí)，其中一臺(tái)水泵開啟運(yùn)行，下一工作周期另外一臺(tái)水泵運(yùn)行，兩臺(tái)水泵交替運(yùn)行；

水泵要求能交替啟動(dòng)；  

（2）報(bào)警水位：當(dāng)水位達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。  

若工作泵故障，應(yīng)立即自動(dòng)切斷故障水泵的電源，備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行；

當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時(shí)，控制箱應(yīng)立即自動(dòng)切斷故障水泵的電源，同時(shí)應(yīng)有故障顯示；     水泵采用直接啟動(dòng)方式啟動(dòng)水泵；

采用自動(dòng)交替工作方式，以保證每臺(tái)水泵的運(yùn)行可靠性。每臺(tái)泵應(yīng)由單獨(dú)開關(guān)控制，且主開關(guān)和分開關(guān)應(yīng)具有選擇性閉鎖。

七、各主要部件技術(shù)要求

1、收集箱內(nèi)液位開關(guān)采用連桿式，連桿和浮球材質(zhì)為SUS304，防銹耐腐蝕，具有動(dòng)作靈敏、防震動(dòng)、防沖擊等特性，并能適應(yīng)污水PH值要求，具有測量準(zhǔn)確、報(bào)警聯(lián)動(dòng)、密封可靠、堅(jiān)固耐用等特性。  

液位開關(guān)應(yīng)能輸出停泵水位、第一臺(tái)水泵啟動(dòng)水位、第二臺(tái)水泵啟動(dòng)水位、報(bào)警水位共四組信號(hào)。  

水泵所用電機(jī)必須有足夠的功率儲(chǔ)備，使水泵在性能曲線允許的范圍之內(nèi)工作時(shí)，不會(huì)超負(fù)荷。

2、電纜進(jìn)線密封裝置  

潛水電纜接入電機(jī)時(shí)采用不銹鋼插接件及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時(shí)在電纜末端采用樹脂灌注的方式，在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對(duì)不會(huì)沿電纜進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

3、密閉集水箱

集水箱殼體應(yīng)采用SUS304不銹鋼板焊接成型，厚度不小于2mm，應(yīng)堅(jiān)固耐用、抗沖擊、抗腐蝕，密封性能達(dá)到氣體、氣味完全密封。應(yīng)能承受不小于0.4 MPa的耐壓要求。水箱應(yīng)設(shè)有排污泄空閥，方便檢修。  

集水箱上應(yīng)設(shè)置有進(jìn)水口、出水口、排氣口、泄水口等預(yù)留接口，進(jìn)出水口采用法蘭連接，出廠時(shí)用法蘭蓋板予以封堵。各連接口處應(yīng)確保連接時(shí)安全可靠與密封無泄漏。  

集水箱與水泵的連接處采用304不銹鋼3mm厚板特制的基座連接，設(shè)有防止水泵扭動(dòng)移位固定裝置，以確保設(shè)備長久耐用，且減少震動(dòng)，降低噪音，同時(shí)方便水泵從水箱內(nèi)移出。     

 水泵與集水箱內(nèi)管道連接要求方便拆卸，便于設(shè)備維護(hù)，連接端需有減震措施減小水泵運(yùn)行時(shí)的噪音，設(shè)備運(yùn)行過程中噪音低于60分貝；

4、外露緊固體  

外露緊固體采用的材料性能不低于304不銹鋼。

八、對(duì)投標(biāo)廠家要求

1、投標(biāo)廠家應(yīng)企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報(bào)告、通過ISO901國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，工程業(yè)績證明等相關(guān)證書；

2、應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)污水提升和隔油提升設(shè)備的供貨、安裝、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、調(diào)試、試運(yùn)行和配合等工作；

3、投標(biāo)的廠家應(yīng)確保隔油提升設(shè)備通過驗(yàn)收；

4、投標(biāo)廠家應(yīng)完全響應(yīng)技術(shù)文件的技術(shù)要求；

5、對(duì)于已經(jīng)中標(biāo)的廠家應(yīng)保證設(shè)備完好無損的運(yùn)抵現(xiàn)場，在監(jiān)理和甲方的見證下開箱檢查，確保無損時(shí)才可允許安裝；

6、應(yīng)預(yù)留污水進(jìn)出水口的接口，便于水電施工單位接駁；

7、安裝完成以后應(yīng)調(diào)試運(yùn)行，保證設(shè)備滿足功能要求；

8、應(yīng)對(duì)物業(yè)管理部門進(jìn)行知識(shí)培訓(xùn)和操作管理，使設(shè)備良好運(yùn)行和有秩序的管理。

9、運(yùn)行中如遇到設(shè)備出現(xiàn)故障問題，維保部門應(yīng)盡快做出響應(yīng)，并有周到的維修服務(wù)。

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