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餐廚垃圾油水分離技術(shù)

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餐廚垃圾油水分離技術(shù)

發(fā)布日期:2018-05-25 作者: 點擊:

    餐廚垃圾中的含油污水分離技術(shù)的現(xiàn)狀,并根據(jù)主要特點將其分為物理分離、化學(xué)分離、物理化學(xué)分離和生物化學(xué)分離。研究了這4種分離技術(shù)的原理和優(yōu)缺點,并展望了發(fā)展趨勢。在餐廚垃圾中的含油污水(以下簡稱“餐飲廢水”)中,油脂的成分和存在形式復(fù)雜,一般以懸浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固體等主要形式存在,其中最難處理的是高濃度呈乳化狀的油脂。目前除油技術(shù)可以歸納為4大類:物理分離(如重力分離技術(shù)、過濾分離技術(shù)、粗粒化分離技術(shù)、膜分離技術(shù)等)、化學(xué)分離(如絮凝沉淀分離技術(shù)、電解分離技術(shù)、酸化分離技術(shù)等)、物理化學(xué)分離(如浮選分離技術(shù)、吸附分離技術(shù)、磁吸附分離技術(shù)等)和生物化學(xué)分離(如活性污泥分離技術(shù)、生物膜分離技術(shù)等)。

 

1物理分離

1.1重力分離技術(shù)

重力分離技術(shù),作為物理除油技術(shù)中最簡單且運用最廣泛的一種方法,是利用油脂與水的密度差及互不相溶性來實現(xiàn)油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術(shù)常用的設(shè)備是隔油池,包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PPI)、波紋斜板隔油池(CPI)等類型。

 

    離心分離技術(shù)是利用兩相的密度差,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不同的離心力,使輕組分油和重組分水分布在旋轉(zhuǎn)器壁面和中心,最終實現(xiàn)較為徹底的油水分離。該技術(shù)所需的停留時間較短,也不需要過大的設(shè)備體積;但同時存在著阻力較大、能耗過高、維護不易等缺點。離心分離技術(shù)常用的工作設(shè)備是水力旋流器。

 

    物理分離技術(shù)的主要發(fā)展趨勢是繼續(xù)改進油水分離技術(shù),并研制出新的分離設(shè)備。張霖霖等采用重力分離技術(shù)對餐飲廢水進行油水分離。在先后經(jīng)過除雜、破乳和吸附等一系列程序后,位于水面上層的油由濾油槽收集,底部的清水則通過下方的出口排放。

 

    羅樹雄等采用了液位器與重力分離技術(shù)相結(jié)合的途徑來進行油水分離。此方法改善了分離后液位監(jiān)測的自動化程度,并且降低了制造成本。不足之處是只能除掉餐飲廢水中的部分懸浮油和分散油,油水分離效果不明顯,只能作為餐飲廢水除油的前期處理手段。

 

    徐可可等采用了斜板聚結(jié)和連通器原理來改進餐飲廢水的重力分離技術(shù)。裝置中為了達到充分聚結(jié)、減小集油面積以及收集不同液位油層的目的,分別采用了斜板填充容器、傾斜箱蓋和旋轉(zhuǎn)式空心圓筒型集油器等改進技術(shù),并最終通過實驗證明了該裝置分離效果的可行性。

 

    魏紅江等將餐飲廢水傳統(tǒng)收集法(指用廢水罐靜置)和收集罐法(指自行設(shè)計的廢水回收裝置)、水洗過濾法和離心法進行了對比。實驗結(jié)果表明,采用餐飲廢水收集罐法得到的提油率顯著高于傳統(tǒng)法,水洗過濾法的提油率高于在30℃和粉碎條件下的離心法,兩者均是有效分離城市餐飲泔水油的新方法。

 

    運用重力分離技術(shù)不僅除油效果穩(wěn)定,而且具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、節(jié)省面積等優(yōu)點,因此被廣泛應(yīng)用。其主要用于分離餐飲廢水中的懸浮油和分散油,但不適于溶解油或乳化油的去除。

 

1.2粗?;蛛x技術(shù)

粗粒化分離技術(shù),又名聚結(jié)分離技術(shù)。當(dāng)餐飲廢水通過具有親油疏水性質(zhì)的粗?;癁V料時,微小的油珠吸附聚集在濾料表面,形成一層油膜。當(dāng)達到一定的厚度之后,油膜便在浮升力和水流剪切力的共同作用下,形成顆粒較大的油珠并脫離濾料表面,浮升到水面完成分離過程。此分離技術(shù)的關(guān)鍵是粗?;牧系倪x擇,當(dāng)前常用的親油疏水性材料包括蠟狀球、聚烯系球體以及聚氨酯發(fā)泡體等?!?/p>

  粗?;牧系拈_發(fā)和新型聚結(jié)分離技術(shù)的研究是今后粗?;蛛x技術(shù)的發(fā)展方向。劉蓉等比較了W型和H型改性聚丙烯酰胺纖維作為粗?;癁V料處理餐飲廢水的效果,試驗結(jié)果表明H型比W型材料具有更顯著的除油性能。運用粗?;夹g(shù)預(yù)處理餐飲廢水,能有效降低餐飲廢水中的油脂含量和COD濃度,對后續(xù)的生化處理有利?!?/p>

  任連海等改進了粗?;退蛛x器。首先通過濕熱水解技術(shù)增加餐飲廢水中的可浮油含量,并利用粗?;牧霞岸鄬影褰Y(jié)構(gòu)提高油水的分離效果。試驗證明此方法有利于餐廚垃圾固相油脂的液化以及浸出,還可以大幅度提高油脂的回收率。賈隨堂等將重力分離技術(shù)與粗?;蛛x技術(shù)相結(jié)合處理餐飲廢水。首先在重力的作用下除去上層浮油,下層廢水中的乳化油則通過粗?;橘|(zhì)進一步與水分離,最終經(jīng)溢流管排出污水。粗?;蛛x技術(shù)可以把粒徑5~l0μm以上的油珠完全與水分離,不需要外加其他化學(xué)試劑,不會造成二次污染,并且設(shè)備占地面積較小,基建費用較低。但是此技術(shù)不適用于懸浮物濃度高的餐飲廢水,因為久用會使聚結(jié)材料堵塞,導(dǎo)致效率下降。

 

1.3膜分離技術(shù) 

  膜分離技術(shù)是近20多a迅速發(fā)展起來的分離技術(shù)。研究膜分離技術(shù)的關(guān)鍵是膜組件的選擇。陳廣春等采用無機陶瓷膜處理餐飲廢水。通過研究得知操作條件對膜通量及COD去除率均有一定影響。為達到較好的COD去除效果,應(yīng)選用小孔徑的陶瓷膜,并且其去除率與進水濃度成正比,但與膜內(nèi)壓力相互關(guān)系不大?! ?/p>

  何毅等采用無機膜-好氧組合工藝處理高油脂濃度的餐飲廢水。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)水力停留時間在56h以上時,餐飲廢水的COD去除率超過90%,但通過改變溫度發(fā)現(xiàn),處理效果并不受很大影響?! ?/p>

  膜分離技術(shù)除油效率較高,但由于濃差極化等原因,在分離過程中極易出現(xiàn)膜污染而使通量降低,并且膜的使用壽命短,膜清洗困難,操作費用高?!?/p>

2物理化學(xué)分離 

2.1氣浮分離技術(shù) 

  氣浮分離技術(shù)(浮選分離技術(shù))能使大量微細(xì)氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上,利用氣體本身的浮力將油滴帶出水面,從而實現(xiàn)油水分離。一般在餐飲廢水中加入絮凝劑,還會進一步提高油水的分離效果。氣浮分離技術(shù)按照產(chǎn)氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類別?! ?/p>

  氣浮裝置和溶氣系統(tǒng)的改進是氣浮分離技術(shù)的主要發(fā)展方向。G.H.Chen等將電凝分離技術(shù)與電浮選分離技術(shù)結(jié)合起來對餐飲廢水進行油水分離的研究。研究發(fā)現(xiàn)將這2項技術(shù)結(jié)合起來能縮短分離停留時間。并且油脂、COD、SS的去除效率分別高達99%、88%和98%。 

X.B.Li等提出運用浮選柱來實現(xiàn)油水分離。此方法中氣泡產(chǎn)生器是關(guān)鍵部件。加入絮凝劑和表面活性劑可以增強浮選效果。在溶氣壓力為0.25~0.35MPa,進料速率為0.6L/min,回流率為20%~30%等條件下除油效率可達90%以上。氣浮分離技術(shù)處理餐飲廢水油水分離效果好且穩(wěn)定,但動力消耗較大,構(gòu)造復(fù)雜,維修保養(yǎng)困難,且浮渣難處理。

 

2.2吸附分離技術(shù)  

  吸附分離技術(shù)是利用多孔性固相物質(zhì)吸著、分離水中污染物的過程。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無機吸附劑和有機吸附劑。高效吸附劑的研制與開發(fā)是吸附分離技術(shù)的主要研究方向。X.B.Li等采用煤炭對餐飲廢水進行除油處理。實驗表明煤炭的種類和顆粒的大小是吸附油的重要影響因素,無煙煤是所有測試樣品中吸附效果最好的,并且良好的顆粒大小也有助于吸附油。無煙煤的吸油服從弗倫德利希等溫吸附定律。運用吸附技術(shù)分離后的出水水質(zhì)較好,也節(jié)省了占地面積,但是吸附劑再生的困難使得投資費用較高?! ?/p>

  磁吸附分離技術(shù)是指用磁性粒子吸附微小油珠,然后含油磁粒用磁分離裝置分離,以達到油水分離的目的。朱又春等研究了磁粉在油水分離過程中與油類物質(zhì)的作用機理。實驗結(jié)果表明,采用磁分離技術(shù)可明顯降低出水含油量,并且通過電泳試驗發(fā)現(xiàn),含乳化油的污水在磁粉的作用下,破乳效果明顯。磁粉雖然比表面積小于二氧化硅和硅膠,但卻有較多的吸附負(fù)荷。磁粉與油珠一般通過直接吸附的方式相結(jié)合,但粒徑8μm以內(nèi)的細(xì)小磁粉還可以通過磁絮凝的方式與油珠結(jié)合。磁吸附分離技術(shù)消耗動力較大,設(shè)備制造昂貴且磁種回收循環(huán)使用困難,因而應(yīng)用尚不廣泛。

 

3化學(xué)分離  

3.1絮凝沉淀分離技術(shù)  

  絮凝沉淀分離技術(shù)是目前國內(nèi)外用來進一步分離油水的方法中應(yīng)用最廣泛、成本最低廉的一種。絮凝沉淀分離技術(shù)是借助絮凝劑對膠體粒子的靜電中和、吸附、架橋等作用使膠體粒子脫穩(wěn),發(fā)生絮凝沉淀以除去污水中的懸浮物和可溶性污染物質(zhì)?! ?/p>

  目前國內(nèi)外對絮凝沉淀分離技術(shù)的研究,最關(guān)鍵問題之一是絮凝劑的選擇。用于餐飲廢水處理的絮凝劑主要包括無機絮凝劑、有機絮凝劑和無機-有機復(fù)配或復(fù)合絮凝劑3類。實際處理中要根據(jù)餐飲廢水的具體特性選擇絮凝劑?! ?/p>

  目前,絮凝沉淀分離技術(shù)的研究主要是開發(fā)新型絮凝劑。韓香云改良了絮凝劑的組成,促使餐飲廢水中的乳化油破乳分離。實驗表明將聚合硫酸鐵、聚丙烯和腐植酸鈉酰胺混合起來使用,油渣與水的分層迅速?!?/p>

  尹艷華等將氯化鋁、堿式氯化鋁、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀5種單一絮凝劑對餐飲垃圾的油水分離效果與硫酸鋁鉀-聚丙烯酰胺復(fù)合絮凝劑進行了對比。試驗結(jié)果表明硫酸鋁鉀-聚丙烯酰胺復(fù)合絮凝劑的絮凝分離效果比單一絮凝劑要好,使用復(fù)合絮凝劑可使COD和濁度的去除率分別達到83.3%和76.9%,且餐飲廢水的pH、絮凝劑的投放量和方式都對處理效果有很大影響?! ?/p>

M.C.Xue等采用電絮凝分離技術(shù)處理餐飲廢水。通過對電極材料的選擇、電極間的距離、進水pH等參數(shù)的研究,找到了最適于油水分離的參數(shù)范圍,并取得了不錯的分離效果?! ?/p>

  絮凝沉淀分離技術(shù)的工藝成熟且效果較好,但不足之處是占地面積大、藥劑量大以及難以去除浮渣。

 

3.2電解技術(shù)  

  電解分離技術(shù)指在電解過程中所釋放的大量小氣泡吸附在欲去除的油滴上表面,隨著氣泡的上浮將油滴帶出水面,從而達到分離目的的方法。張鳳娥等采用鑄鐵屑內(nèi)電解分離技術(shù)進行餐飲廢水的除油,并分別考察了多種反應(yīng)條件對除油率的影響。結(jié)果表明,運用鑄鐵屑內(nèi)電解分離技術(shù)可以將餐飲廢水中80%以上的油分分離。餐飲廢水的除油效果受溫度的影響較大,但在實際處理過程中不必特意提高溫度;廢水電導(dǎo)率與反應(yīng)時間成反比,但與油水分離效果無關(guān)?! ?/p>

  林美強等對微電解預(yù)處理和電解分離技術(shù)相結(jié)合的除油效果進行了研究。通過實驗室試驗和現(xiàn)場擴大試驗后發(fā)現(xiàn),該方法可以有效地除去部分污染物,而且廢水的導(dǎo)電性得到提高,除油效果更加顯著?! ?/p>

  電解分離技術(shù)雖然除油效率高,但耗電量大、裝置復(fù)雜。

 

4生物化學(xué)分離  

  生化分離技術(shù)是指利用微生物將餐飲廢水中的烴類物質(zhì)分解氧化成為二氧化碳和水,從而去除廢水中的乳化油和溶解油等烴類物質(zhì)?! ?/p>

  餐飲廢水生化分離技術(shù)包括活性污泥分離技術(shù)和生物膜分離技術(shù)。前者是利用吸附、濃縮在流動狀態(tài)的絮凝體(活性污泥)表面上的微生物來分解有機物,后者是使微生物附著在固定的載體(濾料)上,污水從上而下流經(jīng)濾料表面過程中,污水中的有機物質(zhì)便被微生物吸附和分解破壞。  

  孫水裕等生物分離技術(shù)和磁分離技術(shù)相結(jié)合對餐飲廢水進行油水分離。在與普通活性污泥分離技術(shù)對比后,發(fā)現(xiàn)該技術(shù)的出水透光率和COD去除率都比普通活性污泥分離技術(shù)要高,并且極大改善了活性污泥絮體結(jié)構(gòu)和沉降性能。 

  尹艷華等利用單通道管狀陶瓷生物膜反應(yīng)器對餐飲廢水進行了油水分離研究。研究結(jié)果表明,餐飲廢水經(jīng)膜生物反應(yīng)器處理后,油水分離效果明顯。其膜通量會受到壓力和溫度的影響,但過高的膜面流速并不會有太好的分離效果?!?/p>

  生物分離技術(shù)處理餐飲廢水對油水分離有較好的處理效果,出水水質(zhì)好,但是對進水要求較高,需要專業(yè)人員維護,而且基建費用高。


餐飲油水分離隔油提升設(shè)備

    餐飲廢水的定義有幾種說法:其一指餐飲廢水即餐飲業(yè)和單位食堂產(chǎn)生的殘渣和廢料,還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水,潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據(jù)統(tǒng)計,僅全國100多個大中型城市餐飲業(yè),每天產(chǎn)生的廢水量就接近300萬t,如不及時處理將造成很大的污染。


    餐飲廢水中主要成分是剩余食物和水,以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物為主要成分,具有營養(yǎng)成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點。若將之與生活垃圾一道收集、運輸和處置,將會嚴(yán)重影響市容環(huán)境和居民生活,也會影響生活垃圾的最終處置效果。此外,餐廚垃圾中含有大量的有機物,其營養(yǎng)既全面又豐富,只要通過合適的處理技術(shù),就可以使餐飲廢水得到充分的“資源化”利用。


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